环氧树脂碳布胶-辽源环氧树脂碳布胶

　　碳纤维浸渍胶

碳纤维浸渍胶为溶剂类改性环氧树脂胶粘剂。甲组份：乙组份＝3：1.

★产品特点

1.具有较佳的耐腐蚀及耐温能力。

2.渗透力强，可以很好地渗入到混凝土表面。

3.触变能力强，施工流淌少。

4.该胶不含挥发性物质，固化后收缩率低，1.3~2%

5.该胶较低使用温度5度，湿度大于85%，不宜施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差过大，以防止粘贴后产生漏胶而影响强度。

★产品用途

1.应用于碳纤维片材与混凝土，钢材构件，砖石构建的结构粘结施工。

2.应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘结施工。

技术指标：符合GB50728-2011标准的技术指标要求。

性能项目检验结果性能要求（A级）

胶

体

性

能抗拉强度（MPa）43.4≥40

受拉弹性模量（MPa）2527≥2500

伸长率（％）1.86≥1.5

抗压强度（MPa）74.5≥70

抗弯强度（MPa）53.3≥50，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

粘

结

能

力钢-钢拉伸剪切强度标准值（Mpa）14.6≥14

与混凝土的正拉粘结强度（Mpa）3.24，且为混凝土内聚破坏≥2.5，且为混凝土内聚破坏

★使用方法及注意事项

1、将碳纤维浸渍胶甲组份与乙组份按3：1的比例混合，搅拌均匀即可使用。

2、混合后的AYD-819胶液宜在60～90min内使用完毕（根据具体的环境温度而定）。

3、该品密度约为1.15～1.25g/cm3（固化物），凝胶时间约3～6小时。

★存储与运输

1、本品可储存在40℃以下的环境温度中，保质期24个月。

2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。

★包装规格：

18kg＋6kg/组

★粘结碳纤维加固施工说明

施工条件：

（1）施工表面应清洁和干燥。

（2）施工温度应大于15℃，小于40℃。

（3）严禁在雨天露天施工。

（4）相对温度大于85％或混凝土表面暴露的场合，不允许施工。

施工工艺：

1、基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。

2、调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。

3、涂刷底胶：将按比例混合均匀的碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。

4、粘贴碳纤维：

①用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足

饱满。涂刷量约600-800g/m2.

②将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20㎜。

③在碳纤维表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约为200g/㎡。

④静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结不实等。

⑤多层粘粘，可重复以上操作。

⑥粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。

注意事项：

1、配胶时，应在适当的通风环境下进行。

2、操作人员使用安全镜，配戴防护面罩。

3、雨天、霜雾天气不得进行户外施工。

4、碳纤维是导电纤维，因此，施工操作时必须远离电源，避免发生触电伤亡事故。户外靠近带电体（电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。

5、碳纤维布纤维方向为单方向，单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。　

产品特点

1、具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能。

2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

3、触变性能强，施工流淌少。

4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低1.2%-2%。

5、该胶的使用温度为5℃以上,湿度＞80%不宜进行施工，同时应避免基

材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后影响强度

万吉玻璃钢防腐胶属A级环氧类树脂胶，符合国家A级建筑结构胶技术标准，

多年来获得业内一致**，面向批发零售，期待您的来电，

玻璃钢防腐（样板工程）施工内容及工艺

（1）施工内容:

1、循环水池池底（找平层c30混凝土3mm有土建负责施工）、

池壁、梁、柱、墙，首先做基层环氧乳胶砂浆2-5mm（大于2mm局部要分

层刮涂）厚刮涂腻子找平处理，达到合格后做环氧玻璃钢隔离层2mm

（3布5油），达到合格后再做环氧面层，完全达到合格为止。

2、钢梁防腐，按有关要求，首先基层除锈，达到合格后做3mm

（5布7油待定）环氧玻璃钢，至自合格。

（2）施工工艺：手糊连续法施工。

混凝土表面找平处理-------à刮涂腻子、打底胶-----à

自然固化24h------à涂刷层胶料衬层玻璃丝布----

---à按此方法连续进行达设计所要求的层数-------à自然固化24h

-----涂刷面层

常温大于15天实干固化质量检查-------à验收合格交工。

该工程采用连续法施工具体为：

1、施工前准备工作完成后，

①首先对混凝土表面进行预处理，吹扫墙面杂质、尘土等，

有油脂的局部要进行脱脂处理。对于混凝土可采用敲打面检测

混凝土面是否空洞，如有空洞可敲下后用角磨机打磨后再施工

，检查预处理符合规定。

②然后刮涂环氧砂浆腻子找平处理，要符合设计要求。

③经验收达到合格标准，将配好的打底胶料薄而均匀地涂刷与

混凝土表面，自然固化不少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。

其表面有凹陷不平处，应用腻子修补填平。转角处应用腻子抹

成圆弧过渡。

④以上工序合格后，涂刷层胶料衬层玻璃丝布，按

此方法连续进行达设计所要求的层数，自然固化24，验收合格

再涂刷面层。⑤实干后检验合格交工。

2、施工温度应控制在15-35度，空气湿度85％以内，如有风沙天

气应停止施工并用遮掩物盖上。当环境温度过高时候，固化剂

应少加。调制好的胶泥应在30分钟内使用完以免固化，每次配制

时可少配制或一次用完为宜。如有胶凝现象，不得继续使用。当

低于施工环境时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽，或

停止施工。露天施工必须设置施工棚，防止灰沙雨露和暴晒。

3、基体表面预处理、刮涂腻子、打底胶固化养生后，检验合格，

配制层底胶，先横向、后纵向，交错刷涂，不得漏刷，刷涂

时应配备风机加速风干，减少气味对人体损害，刷好后打底胶面

应保护好。打底胶养生24小时后，进行道底胶刷（表面应干燥，

水份小于6%），配制底漆方法：树脂、（或）混合，

当树脂太稠可用搅拌器搅拌或加热40-50度（禁止明火，严禁吸烟），

搅拌要均匀，加入丙*酮时要控制好量。注意：丙*酮仅仅做稀释

剂用，用它加速环氧干燥，丙*酮有毒性，如有条件可带护目镜和手套

施工，应做好对施工人员监护工作，一旦发生中毒事故或火灾，

应启动事件应急救援预案，防止事故发生。

4、贴玻璃丝布：

①选用玻璃丝布应为非石蜡乳液型的中碱、无碱、无捻玻璃纤

维方格平纹布。无蜡方格玻璃丝布，如果有蜡布，应进行脱蜡

处理用燃烧或溶剂除蜡。其厚度0.2-.04mm，经纬度为4*4-8*8纱

根数／cm2或50-80／m2的玻璃钢用玻璃纤维毯，平均厚度0.25-0.40mm。

②贴布时，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

每帖一层，均匀检查其质量，如有马刺、流淌和气泡等缺陷，

应清楚修理。

③同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm，搭接要

顺物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不应小

于50mm，受力及受冲击部位，均应增加1-2层玻璃布。翻边处应

剪开贴近。

5、面层：均匀涂刷面层胶料，自然固化24h后，再涂刷*二层胶料。

万吉玻璃钢防腐胶包装、运输、储存

1、本品为塑料桶包装，小包装规格为18kg+6kg/组。

2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用铁路、海运、公路运输。