苏州聚合物修补砂浆厂家

聚合物修补砂浆

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技术优点

具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。

1高强渗透性聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；

抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。

施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。

材质同以往的混凝土类似，使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。

使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。

高强渗透性聚合物砂浆性能指标

注：1.检验应在浇注的试件达到28d养护期时立即进行，若因故推迟检验日期，除应征的有关方同意外，尚不应**过3d.

2.表中的性能指标除标有强度标准值外，均为实验室标准试验条件下的标准值.

适用范围

适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。

适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。

适用于桥墩*部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。

钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。

混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。

加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。

施工方法

基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强渗透性聚合物砂浆界面处理剂。

挂网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。

材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=5∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。

施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。RD-101高强渗透性聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。

RD-101高强渗透性聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。

养护：高强渗透性聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。RD-101高强渗透性聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。

验收

施工验收按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006)中附录P中规定和《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204)D《聚合物砂浆》北京**有关规定验收。

包装及贮存

包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶,在5℃以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。

保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。

聚合物修补砂浆

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一、产品简介

修补砂浆有精细砂、粗砂、聚合物乳胶粉、憎水剂、水泥等材料配置而成。

本产品特别适合应用于平面、立面和**部的结构修补。

修补砂浆是单组分产品，直接加清水搅拌后使用，与被修补结构的粘合力强，可以与原结构成为完整的一体。

二、适用范围

1、用于混凝土路面、桥梁、隧道、机场跑道、港口、码头，混凝土梁、承重柱、桥面板及漏天薄板等表面麻面、蜂窝、起砂、露骨、开裂、吊块的修补。

2、用于铁路或公路衬砌开裂吊块的修补，恢复结构强度。

3、用于混凝土构件麻面、蜂窝、掉边、掉角、空洞、吊块的修补。

4、可用于对于混凝土结构表面的裂缝的修复。

三、产品特点

1、易调制，只需加水搅拌即可。

2、施工简单，可用刮刀、灰刀一类泥瓦工具操作。

3、涂层粘着力强，抗压强度高，耐冻融和硫酸盐腐蚀，无毒，无腐蚀性。

4、具有较好的抗下垂性能，适合立面和**面操作。

5、对钢筋具有保护性能，耐久性好，兼有密实良好防水抗渗性。

6、能在潮湿基层和潮湿环境下使用，可作为抢修材料，4小时即可恢复交通或投入生产运营；24小时达到50MPA以上的强度；修补过的表面*再做防水及轻防腐处理。

四、使用方法

1、表面准备：

清楚基层所有松的砼、灰尘、油渍、泛碱、污染物等杂物。如果被修补的结构已经露出钢筋，则要清除钢筋上所有的锈迹，清除所有不牢固的砼，清除的深度较小不小于6mm。用切割工具沿修补边缘切割出不小于6mm的深度，结构**部或悬臂处可以根据需要增加额外的钢丝网或钢筋。湿润被修补结构的表面，使其达到饱和但不流淌的状态。

2、备料：

修补砂浆与清水拌合即可，机械搅拌2-3分钟。

3、施工：

（1）混凝土路面、桥梁等水平面修补：将拌好的修补砂浆倾倒在需修补的混凝土表面，用刮尺或抹子赶平砂浆控制好标高并快速用抹子收光，一次修补厚度一般控制在10mm。

（2）混凝土梁、柱、板、**面等立体面的修补：用刷子在处理完毕的基面上涂一层刚刚调好的修补砂浆，立即用抹刀用力在新图刷过的、还湿润的修补砂浆涂层上修补砂浆，并将其刮平平整。每层的厚度不**过2.5mm，逐层施工，最后用抹刀修补平整。

4、用量

每吨结构修补砂浆约可修补200㎡/5mm厚的空间。

5、养护

正常情况下，喷水养护24小时；在炎热、干燥、多风的气候条件下，应覆盖修补面养护；较冷天气，用于20度的温水搅拌，并保温养护。

五、注意事项

1、被修补的表面不能有水、污物。

2、不要在控制缝或伸缩缝上使用。

3、不要在结冰或结霜的表面使用，在低于摄氏五度时不宜使用。

4、在没有放水措施条件下，不宜在会被水浸没的表面使用。

六、检测值（28天）

检验项目单位技术要求检验结果单项结论

凝结时间初凝Min≥2025符合要求

终凝≤5045

抗压强度4h

Mpa≥2031.0

符合要求

1d≥4052

28d≥6076

拉拔强度28dMpa≥2.12.7符合要求

膨胀率28d/0.02%-0.1%0.06%符合要求

七、包装与储存

纸袋包装，每袋重25公斤。本产品应在干燥、阴凉的环境中，存放于木质托板上，上方用塑料布遮雨。正常存储环境下，本产品保质期为六个月。

八、修补流程

基层清理（剔除、凿毛、冲刷）——湿润被修补表面——配制修补砂浆——刮抹修补砂浆——养护