环氧树脂灌缝胶-汉中环氧树脂灌缝胶

灌浆树脂改性环氧灌浆树脂胶混凝土裂缝灌浆树脂

北京万吉建业建材有限公司产品咨询电话：韩经理

产品特点

　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

　　产品用途

　　适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

　　执行标准GB50367-2006

　　技术性能

胶

体

性

能性能项目检验结果性能要求

钢—钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）11.5≥10

抗拉强度（Mpa）22.6≥20

受拉弹性模量（Mpa）1527≥1500

拉压强度（Mpa）62.8≥50

抗弯强度（Mpa）32.1≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

　　施工工艺

　　一、材料配备：

　　1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

　　2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙+酮、二甲苯，或树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

　　3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。

　　二、混凝土结构裂缝修补施工说明：

主要步骤说明工具及材料

1、裂缝调查，原因分析

　　调整裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，

使用材料，环境条件等，分析开裂原因，*修复方案。裂缝测量卡

记号笔

2、基层处理，确定注入口

　　清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按15-20cm间距标出注入口，

尽量位于裂缝较宽、开口较通畅的位置。毛刷

记号笔

3、粘贴底座，封闭裂缝

　　采用YJ-400快干封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝

表面涂刮YJ-400快干封缝胶，宽度5cm，确保封严。底座

YJ-400快干封缝胶（甲、乙混合）开刀、刮板

4、配制树脂，连续注胶

　　按比例配制YJ-401灌浆树脂，直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于

底座上，松开拉手进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部

裂缝。YJ-401灌浆树脂（A、B料混合）

自动压力灌浆器

5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原

　　注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可

敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层

原状。塑料刻度烧杯

搅拌棒

塑胶手套

酒精

棉丝

砂轮机

　　三、树脂胶操作时间与温度的关系

温度5℃25℃35℃

可操作时间1h40min20min

　　四、裂缝宽度与注入口间距的关系

裂缝宽度（mm）0.1—0.30.3—0.50.5—1.01.0—3.0

注入口间距（mm）10—2020—3030—4040

　　注意事项

　　1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。

　　2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

　　3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。

　　4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

　　包装储运

　　本品在常温下贮存，保质期12个月。

　　郑重声明

　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

厂家电话韩经理

灌浆树脂

灌浆树脂详细说明

产品概述：灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂，配合比为甲组份：乙组份=4：1，使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。

灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝

灌浆树脂适用缝宽不小于0.5毫米的裂缝

用途:适用缝宽不小于0.05毫米

施工:（一）施工准备材料

1、600m烧杯，配树脂胶用。2、医用橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。

（二）工艺流程

1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；

2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

3、确定注入口：一般按照20-30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；

4、封闭裂缝：采用YJS-400封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。

8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。

（三）施工注意事项

1、灌浆树脂一次配合量以不**过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。

2、环氧树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份：乙组份=4：1。该配合比适合13-22°C环境下使用；若**过22°C，可适当减少乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：0.8-1），避免发热过快；若低于13°C可适当增加乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：1-1.2），以加快反应速度。

灌浆树脂封缝胶自动压力灌浆器