环氧树脂灌缝胶-吕梁环氧树脂灌缝胶

环氧树脂对混凝土裂缝修复方法

韩经理

问题：环氧树脂对混凝土裂缝修复方法？

解答：适用条件

　　1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

　　2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

　　3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

　　4、长期工作环境温度、70℃。

　　5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

　　6、固化环境温度不低于5℃。

　　7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

　　技术性能

　　1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》（GB50728-2011）和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T、J22-2008）A级胶要求。

　　使用方法与施工要点

　　A．裂缝表面的处理、B．调胶、C．封缝、D．设置注胶嘴、E．压力灌胶

　　1、裂缝处理

　　对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。

　　对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

　　2、设置灌胶嘴底座

　　在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。

　　应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

　　3、封缝

　　封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

　　4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

　　5、配制灌注胶液连续注胶

　　注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。

　　6、胶液固化

　　环氧树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。

　　7、灌胶效果检验

　　灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

　　包装、运输、储存和安全

　　1、应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A．B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

　　3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

　　4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗，若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

环氧灌浆树脂胶

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产品特点

本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

产品用途

适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

执行标准GB5728-2011

施工工艺

一、材料配备：

1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。

二、混凝土结构裂缝修补施工说明：

1.裂缝调查，原因分析

调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。

2.基层处理，确定主入口

清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。

3.粘贴底座，封闭裂缝

采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿着裂缝表面涂抹YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封严。

4，配置树脂，连续注胶

按比例配置YJS-401灌浆树脂，直接吸入树脂道灌浆器中旋紧于底座上，松开拉手进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。

5，注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原

注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。

三、树脂胶操作时间与温度的关系

温度5摄氏度---可操作时间为1小时

温度25摄氏度---可操作时间为40分钟

温度35摄氏度---可操作时间为20分钟

四、裂缝宽度与注入口间距的关系

裂缝宽度为0.1-0.3毫米---注入口间距为10-20毫米

裂缝宽度为0.3-0.5毫米---注入口间距为20-30毫米

裂缝宽度为0.5-1.0毫米---注入口间距为30-40毫米

裂缝宽度为1.0-3.0毫米---注入口间距为40毫米

注意事项

1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。

2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。

4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

包装储运

1、本品为铁桶包装，包装规格为每套12kg+3kg/组，或每套4kg+1kg/组。

2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。

3、本品在常温下贮存，保质期12个月，如**出保质期，经检测合格，仍可使用。