EC聚合物修补砂浆
产品特点
对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,密实,有良好的防水防渗性。对钢筋具有保护性能,对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能,且耐久性好。
聚合物修补砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
聚合物修补砂浆技术性能
项目性能指标
抗压强度【Mpa】≥30
抗折强度【Mpa】≥4.5
与水泥砂浆粘结强度【Mpa】≥1.2
抗渗等级【Mpa】≥1.5
吸水率【%】≤5.5
初凝时间【min】>45
终凝时间【h】<12
耐酸碱性能
腐蚀介质名称溶液浓度腐蚀情况
硫酸PH=2浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸2%浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠10%浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠饱和溶液浸泡一年无脱落、无渗漏
聚合物修补砂浆使用方法
基层处理:
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用堵漏剂进行处理,较好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
材料配制:
1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工及养护:
1、用EC聚合物修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15m2,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
3、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
4、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施,本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
包装储运
本品胶液包装规格为20kg±0.5kg/桶,粉料包装规格为40kg±1kg/袋。宜储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、受冻,胶液未开封保质期为12个月,粉料未开封保质期为6个月。
郑重声明
本产品使用**出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任。使用时请参照本产品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。?
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。?2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。?
3、用于混凝土结构加固和修补。?4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准GB/T336-2011
产品选择依据
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。?
3、水桶若干。??4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。?
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。??10、棉纱、胶带。
灌浆施工
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。