产品特点
1、本品强度高,抹灰操作性好,具有耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。且力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。
2、二氧化碳、氯化物等有害气体对本品抹灰层的透过性差,可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。而且耐其他化学药品的阻抗性很好,且本材料无毒,对人体无害。
适用范围
1、用于混凝土构筑物加固抹灰,以及不锈钢绞线网抹灰加固工程。
2、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞露筋等缺陷处理。
物理性能指标:
检测项目性能指标检测结果
抗折强度(Mpa)28d6.06.1
抗压强度
(Mpa)7d---≥21.5
28d>20≥35
中性化抵抗性(mm)28d<5.02.0
粘结强度
(Mpa)常温常态28d>1.01.8
冷热反复28d>1.01.5
透水量(g)<2018
24h吸水量(g/m3)<1000625
吸水系数(kg/cm2-h0.5)<0.50.4
使用方法:
1、按照水灰比1:4-5的比例加水搅拌。2、取一只干净桶,加入定量的水,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)电动搅拌棒搅拌约3-5分钟,静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。4、每次配料宜在2小时内用完。5、环境温度**35℃,应设遮阳设备,以免材料直接在阳光下曝晒失水。
施工工艺
一、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:按照粉料重量的25%左右计算用水量,使用低转速搅拌设备搅拌约3-5min,静置2-3min后再次搅拌即可,每次配料宜在2~3h内用完。
三、施工说明:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用,参考用量按1700kg/m3计算。
双组份聚合物修补砂浆(双组份)
★双组份聚合物修补砂浆产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保,对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
★双组份聚合物修补砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、露筋、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
★双组份聚合物修补砂浆执行标准GB/T336-2011
技术性能
耐酸碱性能
注:推荐参考用量:1700kg/m3
★双组份聚合物修补砂浆使用方法
基层处理:
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理,较好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
材料配制:
1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护:
1、用TH2000聚合物修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
双组份聚合物修补砂浆包装储运
1、胶料:标准包装规格为10kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为3个月,可按一般货物运输。
2、粉料:标准包装规格为40kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为3个月,可按一般货物运输。